Nhờ ứng dụng các thiết bị tự động hóa như Panel PC, PLC và HMI, nhà máy đã nâng cao mức độ tự động trong sản xuất và giảm thiểu lỗi vận hành. Tỷ lệ lỗi sản phẩm giảm từ khoảng 500 lỗi/1 triệu sản phẩm xuống chỉ còn 12 lỗi, đồng thời giúp tối ưu chi phí và nhân lực khi nhà máy có thể sản xuất 15 triệu sản phẩm mỗi năm với khoảng 1.200 nhân viên. Giải pháp tự động hóa góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và tăng hiệu quả vận hành.

Hệ thống Machine Vision sử dụng camera kết nối với máy tính công nghiệp (IPC) để kiểm tra tự động các lỗi về kích thước, màu sắc và khuyết tật sản phẩm ngay trên dây chuyền, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm lỗi trong sản xuất.

Nhờ ứng dụng tự động hóa trong trạm biến áp, hệ thống có thể được giám sát và vận hành từ xa thông qua máy tính, giúp giảm đáng kể nhu cầu nhân sự trực tiếp tại trạm.

Máy tính công nghiệp đóng vai trò gateway kết nối giữa tầng thiết bị sản xuất và hệ thống quản lý MES. Nhờ thiết kế bền bỉ, hoạt động ổn định 24/7 và khả năng kết nối đa dạng, PC công nghiệp giúp đảm bảo dữ liệu sản xuất được truyền tải liên tục và chính xác.

Nhà máy triển khai Kiosk tự phục vụ giúp tra cứu, chấm công, báo sự cố nhanh chóng, giảm tải hành chính và nâng cao mức độ tự động hóa trong vận hành nhà máy.

Máy tính nhúng AI giúp AMR nhận diện vật cản, xử lý LiDAR & hình ảnh realtime. Hỗ trợ SLAM và tối ưu đường đi liên tục. Giảm độ trễ, tăng ổn định và hiệu suất vận hành.